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吉林尾礦干排-尾礦干排工藝流程設計-濰坊興盛機械 ：

尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環使用的問題。

尾礦壓濾干堆技術

目前傳統的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。

尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經濃密池后，溢流水返回回水池經處理后循環使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經處理后循環使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩定性好，有利于安全；二是實現了零排放，不污染環境，有利于環保。

如何處理尾礦呢？尾礦處理包括幾個方面呢？

　　1、尾礦的貯存。一個選廠的尾礦量是很大的，一定要妥善地貯存起來;

　　2、尾礦水的再利用。為了減少新鮮水的耗量和尾礦水的排放量，減少尾礦水對環境的污染，尾礦水的再利用要引起重視。

　　3、尾礦水的凈化。排往廠外的尾礦水中，如果雜質含量超過國家衛生標準，尾礦水必須經凈化后在排出。

尾礦干排工藝系統所需設備：

　　1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設備自備。

　　處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器，經旋流器的濃縮后，底流排進尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內，達到干堆和運輸的要求。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個閉路循環的系統流程，可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案投資小、所需設備少，工藝簡單。

尾礦干排設備特點大盤點

除了產量高外，尾礦干排設備還有更多操作、環保、節能等方面特點，具體盤點如下：

1、操作強大：自動化、PLC系統強強聯手，可自由掌控烘干溫度，在遠程操作設備，有著多功能烘干效果；

2、運行：安裝有*防護裝置，確保設備操作的*可靠性，保護操作人員的自身；

3、節能降耗：燃煤、電能等消耗較少，且同時可以保證其產能的更高性，實現節能降耗生產.